MACCHINARIO

• Roditrice-Punzonatrice CNC Trumpf 300 - cambio automatico punzoni, 18 stazioni, combinata taglio laser – 1750 W - campo di lavoro m/m 2700 x 1500 – Spess. max m/m 12 
• 1 Laser Trumpf 3030 – 2600 W turbo – cambio automatico dei pallets – campo di lavoro m/m 3000 x 1500 – Spess. max m/m 20 per acciaio, m/m 8 per inox, m/m 6 per alluminio  
• 1 Laser Trumpf L4003 – 2000 W – cambio automatico dei pallets – campo di lavoro m/m 4000 x 2000 – Spess. max m/m 15 – terzo asse m/m 100  
• 1 Laser Trumpf modello TRUMATIC L 4050 TLF 5000 Watt Campo di lavoro mm 4000 x 2000 cambio pallet e caricamento fogli in automatico dotato di sistema per la lavorazione dei tubi fino al Ø 400; taglio acciaio inox oltre 20 mm  
• 1 Laser di marcatura "LaserVall" 20 W Jag   
• 1 Laser di microsaldatura e puntatura "Rofin StarWeld Tool" 
• Microforatrice profonda a controllo DF 33 CN CDM Rovella fori Ø 0,3 a Ø 6 
• 1 Pantografo CNC per taglio plasma ad alta definizione – Spess. max per alluminio ed inox m/m 15 –  campo di lavoro m/m 4000 x 2500 – 3° asse sensitivo 
   
• 1 Sabbiatrice BLAST 3/F piano lavoro dim.utili 1500 X 1200 X 900 H cabina con ciclone 
• 1 Smerigliatrice satinatrice GECAM  larghezza lavoro mm 1100 con 2 rulli + 1 spazzola  
• 1 Water Jet Cutting System 2 assi – 3° asse programmabile – campo di lavoro m/m 4200 x 2200  
• 1 Water Jet Cutting System 6 assi – campo di lavoro 3 metri quadri – taglio tridimensionale   
• 1 Robot di saldatura a 6 gradi di libertà mod. ABB IRB 1400 per saldatura con sistema microplasma  
• 4 Presse meccaniche ton. 150 – 180 – 315 – 500 con polmone (Dalle Molle – Omera) Tav. min. m/m 800 – max m/m 2700 – stampo chiuso m/m 1000  
• 1 Pressa idraulica OMCN 164 R ton.100  
• Altre presse minori  
• 2 Alimentatori con spianatura a rulli  
• 1 Ribaditrice BALTEC mod. Bräcker Radial RN 231-DSTF-1 Plus con controllo di processo  
• 1 Sagomatrice Ekoldt Kraftformer KF460 – Spess. m/m 4  
• 1 Sega automatica per tubi e trafilati Adige 400 con rotazione angolare  
• 1 Elettroerosione a tuffo CDM Rovella Tipo VS 1200 EDHS Macchina a controllo con asse C e magazzino cambio utensili, dimensione vasca 2000 x 1780 x h 540    
• 1 Elettroerosione a filo Charmilles Tecnologie Robofil 290 Dimensioni utili di lavoro : X 400 Y 250 Z 400   
• 1 Sega a nastro per stampisti  
• 1 Troncatrice angolare idraulica Comaca – Spess. m/m 6  
• 2 Cesoie idrauliche (Minali – Sagita Beyeler) lungh. m/m 2000 – 2500 –   Spess. max m/m 12 
• 1 Piegatrice Colgar 100T m/m 3000 CNC  
• 1 Piegatrice Colgar 400T m/m 8000 CNC  
• 2 Trapani radiali Breda – braccio m/m 1200 – 1580  
• 1 Fresatrice Rambaudi MK3 
• 1 Fresatrice Avon con CNC e copiatore Renishaw   
• 1 Centro di fresatura a 24 utensili corse tavola X1020 Y510 Z510 CN Fanuc Ø MD 
• 1 centro di fresatura a 12 Stazioni JOMACH 32 corse X 4500 - Y1780 – Z 1400 A°190 – C°400 
• 1 Tornio parallelo Nosotti Fin  
• 1 Lapidello verticale Ø m/m 600 – lungh. m/m 2000 – Camut  
• 4 Trapani a colonna  
• 4 Saldatrici a filo   
• 1 Macchina automatica "ALCI" per saldatura tubi a TIG  
• 1 Macchina automatica per saldatura microplasma di lamiere a spessori diversi con giunzione di testa   
• 6 Saldatrici TIG 
• 3 Saldatrici al microplasma  
• 4 Puntatrici a punti e proiezione – KW 200 – 400 – più altre minori
   
• 1 Calandra – visualizzata m/m 1000 – rulli Ø m/m 50  
• 1 Calandra - idraulica m/m 1200 a CNC marca MG – rulli Ø m/m 80 – specifica per coni  
• 1 calandra OMCCA a 5 rulli Ø 120 lunghezza mm 2050  
• Curvaprofili TAURING modello DELTA 60 H PQ. Posizionatore di quota elettronico. Regolazione idraulica del rullo centrale 
• 1 Sistema per la rifilatura al plasma di fondi cisterna imbutiti   
• 6 Gruette sollevamento Demag Kg. 500   
• 4 Carrelli elevatori OM q.li 30 – 65  
• 1 Autocarro Hyunday Terracan 4WD q.li 6   
• 1 Furgone Nissan q.li 10  
• 1 Cabina indipendente per trasformazione corrente – 800 KVA   
• 2 Generatori a vite aria compressa Atlas-Copco tipo GA610
• 1 Compressore Atlas-Copco da 30 Atm per lavorazioni particolari
• 1 Compressore Atlas-Copco ZT30 Oil Free per alimentazione laser  
• 1 Frigorifero –25° per materiali con ciclo termico 
• 1 Generatore di ossigeno Italfilo  
• 1 Generatore di azoto Italfilo  
• 3 Stazioni CAD-CAM tridimensionale con collegamento Internet per trasmissione file e videoconferenza
• 1 Tecnigrafo Neolt Digit 2000 – digitale interfacciato con computer per rilievo profili  
• 1 Rilevatore di quote 3D MICROSCRIBE per reverse engineering Sbraccio mm 1600 
• 1 Macchina eliografica Neolt (riproduzione disegni)  
• 1 Elaboratore gestionale – 6 stazioni  
• Magazzino con giacenza costante di lamiere di uso corrente e di qualità (super leghe) per spessori da m/m 0,6 a m/m 10

MACHINERY

• 1 CNC TRUMPF 300  Nibbling-Punching Machine –Automatic Punches Changing, 18 stations, Laser cutting combined-1750 W- Working field m/m 2700 x 1500 – Max. thickness m/m 12 
• Trumpf Laser 3030 – 2600 W Turbo – Automatic change of Pallets – Working field m/m 3000x1500  Max. Thickness m/m20 for steel;
  m/m 8 for inox, m/m6 for alluminium. 
• 1 L4003  Trumpf Laser  - 2000 W- Automatic changing of Pallets- working field m/m 4000 x 2000 – m/m 15 of max thickness – third axis m/m 100. 
• 1 Trumpf Laser TRUMATIC L 4050 TLF 5000 Watt Working field mm 4000 x 2000 Automatic pallet changing for Pipes processing up to Ø 400; Stainless Steel cutting over 20 mm. 
  
   
• 1 Marking “LaserVall” Laser 20 W Jag. 
• 1 “Rofin Starweld  Tool” Microwelding and Spot-welding Laser 
• 1 CNC micro punching machine whit deep hole capability, DF 33 CN CDM Rovella, Ø 0,3 a Ø 6 
• 1 CNC Plasma  Cutting  High definition Pantograph  -  Max. Thickness for Alluminium and Inox m/m 15Working field 4000 x 2500 – Sensitive 3° axis (Z) following the material’s imperfections. 
• Sand blasting machine BLAST 3/F working plan 1500 X 1200 X 900 H, eddy chamber 
• GECAM Belt Sand blasting Machine; working  Width mm 1100 with 2 rolls and a brush. 
• A 2 axis Water Jet Cutting System – Programmable 3rd Axis – Working field  m/m 4200x 2200 
   
• A 6 Axis  Water Jet Cutting System – Working Field  3sq.m.  3dimensional Cutting 
• 1 Welding  Robot - 6 degrees of freedom mod. ABB IRB 1400 for Micro Plasma Welding System.
   
• 4 Mechanical Presses 150 – 180 – 315 – 500 Tons with pressure bar (Dalle Molle-Omera) Board. Min mm 800- max. 2700 – closed forming-die m/m 1000 
• 1 OMCN 164 R Hydraulic Press Tons 100 
• Other Smaller Presses 
• 2 Power Supplies with levelling Rolls 
   
• 1Baltec mod. Bräcker Radial RN 231-DSTF-1 Plus Riveting Machine with Process Control 
• 1 Ekoldt Kraftformer KF 460 Shaping Machine 
• ADIGE 400 Automatic Saw for Pipes with Angular Rotation 
   
• 1 Electron Discharge Machine CDM Rovella Type VS 1200 EDHS CNC Machine with C axis and tool change storage, 2000 x 1780 x 540 (h) tank
  
   
• 1 wire EDM machine Charmilless Tecnologie Robofil 290 Useful working size : X 400 Y 250 Z 400
   
• 1 Belt Saw for Dies 
• 1 Angular Hydraulic Cutting Off Machine – Thickness m/m 6  
• 2 Hydraulic Cutters (Minali-Sagita Beyeler) lenghth m/m2000 –2500 . Max Thickness m/m 12 
• 1 100T Colgat Bending Machine m/m 3000 CNC 
• 1 Colgar 400 Tons.M/m 8000 CNC 
   
• 2 Breda Radial Drilling Machines – Arm’s length m/m 1200 1580 
• 1 Rambaudi MK3 Milling Machine 
• 1 Avon Milling Machine with CNC and Renishaw Copier 
• 1 Milling Center with  24 Tools  X1020 Y 510 Z 510 CN Fanuc  Ø MD 
• a 12 stations  Milling center JOMACH 32 Working field X 4500 - Y1780 – Z 1400 A°190 – C°400 
• Nosotti  Fin Center  Lathe 
• 1 Vertical  Surface Grinder Ø m/m 600 Lenghth  m/m 2000 –Camut 
• 4 Pillar Drills 
• 4 Mig Welding Machines 
• 1 Automatic ALCI  TIG Welding Machine  for Pipes 
• 1 Automatic Microplasma Welding Machine for sheets with different thicknesses.
   
• 6 TIG Welding Machines 
• 3 Microplasma Welding Machines 
• 4 Projection Spot Welding Machines  KW 200 – 400 and other Minor Ones 
• 1 Visualised Rolling Press m/m 1000 with Ø m/m 50 rollers  
• 1 Hydraulic Rolling Press m/m 1200 CNC – Rollers’ Ø m/m 80- specific for cones  
• 1 OMCCA  5 rolls calander Ø 120 length m/m 2050 
• TAURING DELTA 60 H PQ. Electronic Dimension positionner Central Roller's Hydraulic Regulation.  
• 1 System for Air Containers Bottom Plasma Trimming  
• 6 Small Demag Kg. 500 Lifting Cranes  
• 4 OM Lifting Trucks q.ls 30-65
   
• 1 Hyunday Terracan 4WD  Truck 6 q.ls 
• 1 Nissan Truck q.ls 10 
• 1 Indipendent Current transformer Cabin – 800 KVA
   
• 2 Atlas Copco  Screw Air Compressor Generators
   
• 1 Atlas Copco Compressor 30 atm for particular labouring 
• Atlas Copco ZT 30 Oil Free Compressor for Laser Feeding
   
• -25° Fridge, with Thermic Cycle
   
• 1 Italfilo Oxigen Generator 
• 1 Italfilo Azote Generator 
• 3 CAD-CAM  3 Dimensional Stations with the Internet Connection
  for Files and Video Conferences Transmission
• 1 Digital Interfaced Drawing machine with PC for profiles’ Survey
• 1 3D Microscribe quotes Detector for riverse engineering  Range 1600 mm 
• 1 Heliographic Neolt   Machine for Drawings  reproductions 
• 1 Business PC Programm – 6 stations 
• Warehouse with Permanent Stock for current use and high quality materials (Superalloys) –Thicknesses varying from  m/m 0,6 to 10

• 1 Piano di riscontro con truschino palpatore digitale   
• 1 Macchina di misura ottica con 350 ingrandimenti e possibilità di avere la fotografia dell’oggetto  
• 1 macchina di misura CORD 3 Campo di lavoro X 3000 – Y1500 – Z1000 
• 1 Durometro automatico – tutte le scale – collegato al computer serie di strumenti certificati  
• 1 Boroscopio elettronico per il controllo interno di parti di difficile accesso e con possibilità di report fotografico  
• 1 Laboratorio per prove non distruttive – bagni per liquidi penetranti fluorescenti  
• Piano di riscontro in ghisa m/m 2000 x 2000 con tutta una serie di strumenti atti alla necessità per collaudo di produzione

Per prove distruttive

• 1 Banco per prove di trazione e compressione Marca ESAT con emissione dei certificati grafici di collaudo, potenza massima di trazione kgm 5.000  

• 1 Testing Table with Digital Feeler Pin Surface Gauge 
• 1 Optical measuring Machine with 350 Enlargments and possibility to take pictures of the Object. 
• 1 Cord 3 Measuring machine. Working field X3000; Y1500; Z1000
   
• One Automatic PC Connected Hardometer –for all scales series of certified Instruments 
• 1 Electronic Boroscope for the internal Control of all the parts with difficult access and possibility of Photographic report 
• 1 Lab. For Non distructiveTests – Fluorescent pennetrant testing Pools 
• 1 Cast Iron testing Table m/m 2000x2000 with a whole series of instruments for the production’s testing

For destructive tests

• 1 traction and compression bench,model ESAT, with feature for the issue of test certificates, maximum traction power of 5.000 kgm  

• Taglio sagome con laser, plasma HD, roditura e Water Jet sia in piano che tridimensionale  
• Taglio cesoiato  
• Water Jet stripping  
• Piegatura  
• Costruzione stampi e attrezzature
• Stampaggio  
• Saldatura a filo e a Tig (alluminio e superleghe Hastelloy X e Inconel, ecc... )
• Assiematura  
• Sviluppo progetti con sistema CAD-CAM 3D   
• Contornitura a controllo particolari aeronautici   

• Shapes’ cutting with Laser, HD Plasma, Nibbling   and both Horisontal  Tridimensional Water jet.
• Shear Cutting 
• Water Jet Stripping 
• Bending 
• Die –Forming and Tooling Building 
• Pressing 
• Mig and Tig Welding ( Alluminium ans Superalloys Hastelloy X, Inconel, etc..)
• Assembly 
• Designs development with CAD-CAM 3D 
• CNC Milling  for Aeronautic Parts.
   

• Area coperta mq. 2400 + 500 + 850 
• Area scoperta mq. 2000 + 4000 con P.A.  
• Area adibita a magazzino mq. 500 con disponibilità lamiera da m/m 0,6 a m/m 10 per ca. q.li 2000  
• Area in altra sede mq.1600 coperti + mq.5000 scoperti (attualmente usato come magazzino) 
• Dipendenti: 25 alcuni dei quali qualificati per saldatura a tig di superleghe a base Nichel ed altri qualificati per prove liquidi penetranti   
• Aula con supporti didattici destinata alla formazione del personale  
• Certificazione "UNI EN ISO 9002 (Ed.1994)" conseguita il 05/01/2001  
• Certificazione Vision 2000 conseguita il 04/12/2003  
• Certificazione ISO 14001 conseguita il 03/02/2004  
• In particolare : automobili, autocarri, macchine agricole, aeronautica, medicali elettronica, pannelli in legno ad intarsio per pavimentazioni, ricondizionamento e costruzione parti turbine, costruzione parti elicotteri ULM ed aerei, prototiperia varia, progettazione e costruzione macchine per il settore alimentare.

• Working Covered Area sq.m. 2400 + 500 + 850 
• Uncovered Working Area sq.m. 2000+4000 with Approved Project 
• Warehouse sq.m. 500 with availability of Metal sheets from m/m 0,6 to m/m 10 for apprx. qls 2000
   
• Other site covered  Area  sq.m. 1600+ sq.m 5000 of  uncovered area (used as a stock, at present)
   
• Employees: 25 some of which are qualified TIG Welders for Superalloy and some other are qualified for Fluorescent Penetrant Testing
   
• Teaching support room for Personnel training
   
• UNI EN ISO 9002 Certification since 5/1/2002
   
• Vision 2000 Certification, since 4/12/2003 
• 14001 ISO Certification, since 3/2/2004 
• Our Production at present is concerned with a lot of different fields such as: Cars, Trucks, Rural Vehicles, aeronautical, Medical,electronics, Woodden Marquetry fllor Panels, reconditioning and building of Turbines’ parts; Building of ULM Helicopters and Planes, Prototypes in genera; Projects and building of machines for Food industry.